Ottimizzazione dei processi produttivi: come ROBIK ha migliorato la movimentazione di gruppi frigoriferi industriali fino a 12 tonnellate, riducendo i tempi logistici e aumentando la sicurezza operativa.

La sfida: movimentare carichi pesanti e ingombranti tra le diverse fasi produttive

Nelle aziende manifatturiere, la movimentazione interna dei carichi pesanti rappresenta una fase fondamentale del processo produttivo. Il trasferimento di macchinari e prodotti tra le diverse aree dello stabilimento può infatti generare tempi improduttivi, richiedere l’impiego di più operatori e creare criticità legate alla sicurezza, soprattutto in presenza di spazi limitati.

Un esempio concreto arriva dal settore della refrigerazione industriale, dove un’importante azienda italiana aveva la necessità di movimentare gruppi frigoriferi con pesi compresi tra 6 e 12 tonnellate e lunghezze fino a 13 metri.

Il processo prevedeva il trasferimento dalla linea di produzione all’area test, con rotazioni di 90° in spazi ristretti, manovre in retromarcia e successivo spostamento verso l’area di stoccaggio.

L’utilizzo dei mezzi tradizionali comportava operazioni complesse, tempi elevati e la necessità di impiegare più personale per gestire e supervisionare le movimentazioni.

La soluzione: ROBIK per ottimizzare la movimentazione industriale

Per superare queste criticità è stato introdotto ROBIK, un movimentatore elettrico compatto e radiocomandato, progettato per il traino e la movimentazione di carichi pesanti, voluminosi e fuori standard.

Grazie alla sua struttura compatta e alla capacità di effettuare manovre precise anche in spazi limitati, ROBIK ha permesso di semplificare i trasferimenti dei gruppi frigoriferi tra le diverse fasi produttive.

Il radiocomando consente inoltre all’operatore di scegliere la posizione più favorevole durante la movimentazione, mantenendo una maggiore visibilità sul carico, sul percorso e sugli eventuali ostacoli.

I risultati: meno tempi improduttivi e maggiore efficienza

L’introduzione di ROBIK ha permesso di ottenere importanti miglioramenti nell’organizzazione della movimentazione interna:

  • Riduzione significativa dei tempi di movimentazione, rendendo più rapidi i trasferimenti tra le aree produttive.
  • Ottimizzazione del personale, riducendo le risorse necessarie per la gestione e supervisione delle manovre.
  • Maggiore manovrabilità, anche con prodotti particolarmente lunghi e voluminosi.
  • Miglioramento della sicurezza operativa, grazie al controllo radiocomandato e alla maggiore visibilità dell’operatore.

Perché ottimizzare la movimentazione interna migliora il processo produttivo?

L’efficienza di uno stabilimento non dipende soltanto dalla velocità delle lavorazioni, ma anche dalla capacità di ridurre i tempi e le risorse impiegate nelle operazioni tra una fase produttiva e l’altra.

Scegliere un sistema di movimentazione adeguato può contribuire a eliminare operazioni superflue, semplificare i flussi logistici e migliorare la produttività complessiva.

ROBIK rappresenta una soluzione innovativa per le aziende che vogliono rendere la movimentazione dei carichi pesanti più semplice, flessibile e sicura.

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